Te mostramos cómo la automatización de almacenes puede mejorar la productividad logística. Gana en rapidez, seguridad y productividad en el almacén gracias a los distintos sistemas automáticos.
Las carretillas automatizadas son equipos de manutención utilizados para transportar mercancías de forma automática. La robotización del transporte interno del almacén es una solución eficaz para las empresas que necesitan aumentar la eficiencia de sus operativas logísticas.
Las baterías de sodio han surgido como una alternativa prometedora a las tradicionales baterías de ion-litio, transformando la industria del almacenamiento de energía. Las baterías de sodio ofrecen notables ventajas en logística, como su abundante materia prima y su rendimiento en diversos entornos.
La industria 5.0, evolución de la industria 4.0, recupera el protagonismo del factor humano y se reubica en el centro del proceso de producción. Las diferencias entre ambas revoluciones industriales miran a potenciar el bienestar humano, la sostenibilidad y la resiliencia.
La innovación en la cadena de suministro fomenta la implementación de soluciones tecnológicas, tanto de equipos como de software de gestión. Los casos y ejemplos de innovación reflejan cómo tecnologías como la IA, el cloud computing o los gemelos digitales aumentan la eficiencia de la supply chain.
Todos los tipos de robots de almacén se adaptan a las necesidades logísticas de las empresas e incrementan el rendimiento de cualquier instalación. Los brazos robóticos, los transelevadores o los AMR son algunos de los robots de almacén más utilizados para optimizar las principales operativas logísticas.
La tecnología aplicada a los muelles de carga de camiones reduce tiempos logísticos y errores en la carga y descarga de los camiones. Existen diferentes tecnologías para optimizar los muelles de carga, desde la robotización de la operativa hasta la digitalización de la gestión.
Las aplicaciones de la robótica en la logística demuestran el momento de expansión de la industria y de la cadena de suministro. Soluciones automatizadas como transelevadores o transportadores pueden optimizar procesos como el almacenaje de mercancías y la preparación de pedidos.
El almacén automático de picking agiliza las entregas de mercancía a los clientes al acelerar la preparación de pedidos. Soluciones automatizadas como transportadores, robots móviles autónomos o el software de gestión proporcionan una mayor velocidad y fiabilidad.
La automatización e-commerce consiste en implementar tecnologías en almacenes para potenciar el rendimiento de las operativas. Las tareas más comunes a la hora de automatizar la logística e-commerce son el movimiento de mercancías, la extracción y ubicación de producto y el proceso de picking.
Los rodillos son piezas cilíndricas situadas en la parte superior de cada módulo del transportador para facilitar el desplazamiento de mercancía. Con una distancia de 167 mm entre cada rodillo, el transportador garantiza un flujo constante y seguro de mercancía entre diferentes zonas.
Este artículo recopila las principales tendencias logísticas que marcarán el 2023 a fin de optimizar la cadena de suministro. La flexibilidad logística, la minería de datos o el cloud computing son algunas tendencias que las empresas emplearán para maximizar su servicio logístico.
La combinación de transelevadores y Pallet Shuttle favorece un almacén más productivo, con una operativa segura, ininterrumpida y sin errores. El transelevador se desplaza hasta el canal de almacenaje elegido para que el Pallet Shuttle posicione el palet en el hueco libre más profundo.
La robótica de servicio es un modelo de negocio que se sirve de la tecnología para promover el despliegue de robots en almacenes y centros de producción. El arrendamiento de soluciones tecnológicas mediante suscripción permite aumentar la flexibilidad logística, adaptando el almacén a las necesidades de la empresa y a la demanda de productos.
Un ‘lights out warehouse’ se cimenta en una logística completamente automatizada, por lo que no es necesaria la intervención humana. En los almacenes ciegos, las soluciones tecnológicas ejecutan automáticamente tareas como el almacenaje, la preparación de pedidos o los envíos a clientes.
Las soluciones de automatización de almacenes utilizan la tecnología más avanzada para optimizar procesos logísticos y de producción. La apuesta por soluciones robotizadas como transelevadores o transportadores potencia la eficiencia del almacén y agiliza la manipulación de mercancía.
Un almacén de gran altura es una instalación que se compone de estanterías elevadas, aprovechando el espacio de almacenaje hasta el techo. No obstante, las estanterías elevadas dificultan la gestión de la mercancía manualmente, por lo que es habitual introducir sistemas automatizados.
Los transportadores inclinados ahorran tiempos en el desplazamiento de mercancía entre dos puntos separados por un desnivel. Los transportadores inclinados se integran en un circuito de transportadores que cubren largas distancias desplazando la mercancía entre dos o más puntos de la instalación.
La cadena logística es el conjunto de procesos que garantizan que un producto se envíe desde el centro logístico hasta el cliente. La función de la cadena logística es asegurar la entrega de producto al cliente en la cantidad, el momento y las condiciones acordadas y al menor coste posible.
La tecnología aplicada en la preparación de pedidos reduce el porcentaje de errores y aumenta la productividad del almacén. El mercado ofrece tecnología para la preparación de pedidos en almacenes manuales y automáticos, ambos gestionados mediante el software de almacenes.
La combinación de lanzaderas y Pallet Shuttle promueve un almacén más productivo, con una operativa segura, ininterrumpida y sin errores. Las lanzaderas mueven los carros en el interior del sistema y los introducen en los canales de almacenaje para conducir el palet hasta su ubicación.
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