Te mostramos cómo la automatización de almacenes puede mejorar la productividad logística. Gana en rapidez, seguridad y productividad en el almacén gracias a los distintos sistemas automáticos.
Todos los tipos de robots de almacén se adaptan a las necesidades logísticas de las empresas e incrementan el rendimiento de cualquier instalación. Los brazos robóticos, los transelevadores o los AMR son algunos de los robots de almacén más utilizados para optimizar las principales operativas logísticas.
La tecnología aplicada a los muelles de carga de camiones reduce tiempos logísticos y errores en la carga y descarga de los camiones. Existen diferentes tecnologías para optimizar los muelles de carga, desde la robotización de la operativa hasta la digitalización de la gestión.
Las aplicaciones de la robótica en la logística demuestran el momento de expansión de la industria y de la cadena de suministro. Soluciones automatizadas como transelevadores o transportadores pueden optimizar procesos como el almacenaje de mercancías y la preparación de pedidos.
El almacén automático de picking agiliza las entregas de mercancía a los clientes al acelerar la preparación de pedidos. Soluciones automatizadas como transportadores, robots móviles autónomos o el software de gestión proporcionan una mayor velocidad y fiabilidad.
La automatización e-commerce consiste en implementar tecnologías en almacenes para potenciar el rendimiento de las operativas. Las tareas más comunes a la hora de automatizar la logística e-commerce son el movimiento de mercancías, la extracción y ubicación de producto y el proceso de picking.
Los rodillos son piezas cilíndricas situadas en la parte superior de cada módulo del transportador para facilitar el desplazamiento de mercancía. Con una distancia de 167 mm entre cada rodillo, el transportador garantiza un flujo constante y seguro de mercancía entre diferentes zonas.
Este artículo recopila las principales tendencias logísticas que marcarán el 2023 a fin de optimizar la cadena de suministro. La flexibilidad logística, la minería de datos o el cloud computing son algunas tendencias que las empresas emplearán para maximizar su servicio logístico.
La combinación de transelevadores y Pallet Shuttle favorece un almacén más productivo, con una operativa segura, ininterrumpida y sin errores. El transelevador se desplaza hasta el canal de almacenaje elegido para que el Pallet Shuttle posicione el palet en el hueco libre más profundo.
La robótica de servicio es un modelo de negocio que se sirve de la tecnología para promover el despliegue de robots en almacenes y centros de producción. El arrendamiento de soluciones tecnológicas mediante suscripción permite aumentar la flexibilidad logística, adaptando el almacén a las necesidades de la empresa y a la demanda de productos.
Un ‘lights out warehouse’ se cimenta en una logística completamente automatizada, por lo que no es necesaria la intervención humana. En los almacenes ciegos, las soluciones tecnológicas ejecutan automáticamente tareas como el almacenaje, la preparación de pedidos o los envíos a clientes.
Las soluciones de automatización de almacenes utilizan la tecnología más avanzada para optimizar procesos logísticos y de producción. La apuesta por soluciones robotizadas como transelevadores o transportadores potencia la eficiencia del almacén y agiliza la manipulación de mercancía.
Un almacén de gran altura es una instalación que se compone de estanterías elevadas, aprovechando el espacio de almacenaje hasta el techo. No obstante, las estanterías elevadas dificultan la gestión de la mercancía manualmente, por lo que es habitual introducir sistemas automatizados.
Los transportadores inclinados ahorran tiempos en el desplazamiento de mercancía entre dos puntos separados por un desnivel. Los transportadores inclinados se integran en un circuito de transportadores que cubren largas distancias desplazando la mercancía entre dos o más puntos de la instalación.
La cadena logística es el conjunto de procesos que garantizan que un producto se envíe desde el centro logístico hasta el cliente. La función de la cadena logística es asegurar la entrega de producto al cliente en la cantidad, el momento y las condiciones acordadas y al menor coste posible.
La tecnología aplicada en la preparación de pedidos reduce el porcentaje de errores y aumenta la productividad del almacén. El mercado ofrece tecnología para la preparación de pedidos en almacenes manuales y automáticos, ambos gestionados mediante el software de almacenes.
La combinación de lanzaderas y Pallet Shuttle promueve un almacén más productivo, con una operativa segura, ininterrumpida y sin errores. Las lanzaderas mueven los carros en el interior del sistema y los introducen en los canales de almacenaje para conducir el palet hasta su ubicación.
El control de procesos es un método de análisis, ejecución y supervisión de operativas empleado habitualmente en logística y producción. Los sistemas de control de procesos se encargan de gestionar operativas complejas mediante controladores y sensores instalados en el centro de trabajo.
Los robots AIV son un sistema de transporte automático que agiliza los flujos de mercancía entre las diferentes áreas de un almacén o centro de producción. La principal característica de los vehículos autónomos inteligentes es que se desplazan sin tener que ser dirigidos por un operario.
La automatización de almacenes aporta ventajas como una mayor eficiencia y un control preciso de los procesos logísticos. El mercado de los almacenes automatizados está creciendo porque las empresas desean beneficiarse del aumento de la productividad y la reducción de costes que procuran.
El robot de picking es una máquina diseñada para agilizar una de las operativas clave en cualquier almacén: la preparación de pedidos. La ventaja más evidente de los robots de picking es su capacidad para operar con rapidez y precisión, 24/7, sin interrupción, ni supervisión humana.
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