¿Buscas inspiración y consejo que te guíe en el diseño y la organización del almacén? Entra en nuestro blog y aprende cómo disponer el layout del almacén de la mano de los expertos de Mecalux.
El hyperloop podría solucionar retos como la contaminación que genera el transporte de mercancías o la reducción en los tiempos de entrega de los pedidos. Esta tecnología movería las cargas a más de 1.200 km/hora de velocidad, agilizando de forma significativa el traslado de productos
El método FIFO es una estrategia de gestión del stock que permite que la mercancía almacenada en primer lugar sea la que se expida primero. La eficiencia del almacenamiento mediante el método FIFO parte de la elección idónea del layout del almacén y de los sistemas de almacenaje.
En instalaciones automáticas, los PLC activan los movimientos de equipos de manutención robotizados como transelevadores. Los centros logísticos automáticos de Mecalux pueden operar con un PLC o con el software de control de almacenes Easy WCS para dirigir los movimientos de las máquinas.
La falta de espacio de almacén es una de las principales preocupaciones de los responsables logísticos, más aún con el auge del e-commerce. Los sistemas de almacenaje por compactación y la digitalización son dos de las soluciones más recurrentes para hacer frente a los problemas de espacio en el almacén.
La apuesta por el metanol verde es imprescindible para promover una logística más respetuosa con el medioambiente. Sustituir el metanol original por metanol verde contribuiría a lograr procesos más limpios y eficientes.
Un almacén de materias primas es una instalación dedicada al almacenaje de componentes o materiales que posteriormente se utilizarán en las líneas de producción para fabricar productos. Además de almacenar las materias primas, el almacén debe asegurar el abastecimiento de mercancía a las líneas de producción.
En los últimos años, la robotización y la digitalización de procesos se han convertido en las principales tendencias en la gestión de almacenaje. La aparición de nuevas tecnologías ha simplificado los flujos de información y ha dotado de mayor agilidad a las operativas logísticas.
Los camiones eléctricos son vehículos dotados de motores eléctricos, un sistema que no emite gases de efecto invernadero. Empleados para entregar pedidos a los clientes, los camiones eléctricos podrían contribuir a lograr una cadena de suministro más verde ya que contaminan menos.
El especialista de inventario es el empleado del almacén que se encarga de monitorizar la entrada y salida de stock del almacén. No obstante, la apuesta por los software de gestión de almacenes en logística ha dado un carácter más tecnológico a este perfil profesional.
El stock de ciclo o cíclico es aquella parte del inventario que el vendedor emplea para satisfacer los pedidos de venta regulares. Calcular periódicamente el stock de ciclo de cada producto almacenado en la instalación es necesario para asegurar un control eficiente del inventario.
La logística de salida es el proceso de preparar, expedir y transportar la mercancía desde el almacén hasta el cliente final u otro centro de la empresa. La digitalización de la logística de salida mediante un software de gestión aumenta el rendimiento del resto de operativas de la cadena de suministro.
La consolidación de pedidos es la etapa que tiene lugar antes de distribuir la mercancía para entregársela a los clientes. La operativa incluye el proceso de empaquetado y etiquetado de los productos, así como la creación de la documentación necesaria para la agencia de reparto.
La estrategia logística cross-docking indirecto incrementa la complejidad en el control de inventario y la expedición de productos. La solución para implementar un cross-docking indirecto eficiente es sustituir la gestión manual del almacén por una logística digital.
Un wifi industrial robusto y potente es crucial para adaptarse a las nuevas tecnologías y disponer así de un almacén coordinado y eficiente. Una conexión inalámbrica débil en algunos puntos del almacén puede provocar que los sensores se desconecten y que la seguridad esté en riesgo.
Aplicar un análisis value stream mapping a un proceso productivo permite implementar técnicas lean logistics a las líneas de producción. El VSM es un diagrama de flujo en el que se representan las distintas tareas por las que discurre un producto durante la operativa de fabricación.
Los bienes de consumo de movimiento rápido poseen una elevada tasa de rotación de producto, lo que exige agilidad en los procesos logísticos. La industria FMCG incluye todo tipo de productos que se producen y se consumen de forma masiva: desde alimentos y bebidas hasta cosméticos, entre otros.
La logística de entrada es el proceso de abastecer y recibir los recursos o productos que necesita una empresa para su actividad diaria. La digitalización de la logística de entrada mediante un software de gestión aumenta el rendimiento del resto de operativas de la cadena de suministro.
La consolidación de la carga es una operativa en la que se combinan varios envíos pequeños para crear una unidad de transporte mayor. Estos envíos combinados pueden proceder de uno o varios proveedores, en función de la estrategia de producción o distribución de la compañía.
El responsable de logística es el profesional encargado de supervisar las operativas de almacenaje y distribución en el almacén. Entre multitud de funciones, el responsable logístico supervisa las actividades diarias del almacén y controla el stock.
La gestión logística puede suponer una ventaja competitiva para las compañías porque les permite prestar un buen servicio. La gestión logística permite a las empresas organizar los productos de forma correcta de tal forma que se faciliten las tareas de almacenaje y preparación de pedidos.
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