Estanterías compactas drive-in/drive-through

Estanterías compactas drive-in/drive-through

Máxima utilización del espacio disponible, eliminando los pasillos entre las estanterías. Admite tantas referencias como calles de carga y permite seguir tanto una estrategia LIFO como FIFO.

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Producto

Duplica la capacidad de una instalación con estanterías de paletización convencional

Sistema que aprovecha al máximo el espacio del almacén. Una solución óptima para almacenes con productos homogéneos y gran cantidad de palets por referencia.

Instalación compacta
Instalación compacta
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Ventajas

Alta densidad de almacenaje con un bajo coste

  • Duplica la capacidad de almacenaje generando un óptimo aprovechamiento de la superficie.
  • Función drive-in LIFO que permite un solo pasillo de circulación.
  • Configuración drive-through FIFO con dos pasillos, uno para la carga y otro para la descarga.
  • Permite almacenaje de unidades de carga con diferentes formatos y pesos.
  • Admite tantas referencias como calles de carga.
  • Posibilidad de automatización con la incorporación de transelevadores o Pallet Shuttle semiautomático.
  • Rápido retorno sobre la inversión (ROI).
  • Las estanterías compactas son combinables con estanterías de picking manual y también permiten la construcción de almacenes autoportantes.
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Aplicaciones

Un pasillo de acceso, estrategia LIFO. Dos pasillos de acceso, estrategia FIFO

Las estanterías de paletización compacta admiten dos tipos de funcionamiento, dependiendo del sistema utilizado para la gestión de la carga. En ambos casos, permiten un excelente control del stock: cada calle es una referencia. Las estanterías para paletización compacta forman calles interiores de carga dispuestas en paralelo. Cada una de estas calles dispone de carriles de apoyo a ambos lados y dispuestos en distintos niveles, donde se ubican los palets. Para depositar o extraer los palets, las carretillas elevadoras circulan por el interior de las calles con la carga elevada por encima del nivel en que va a ser depositada.

  • Almacenes con productos homogéneos de baja rotación y con gran cantidad de palets por referencia ya que todos los niveles de cada calle deben alojar la misma referencia.
  • Sistema idóneo para cámaras frigoríficas, tanto de refrigeración como de congelación, que precisan aprovechar al máximo el espacio destinado al almacenaje de sus productos a temperatura controlada.
  • Solución apta tanto para productos que requieran un sistema LIFO (cuando la fecha de caducidad no es lo primordial), como para productos que requieran un sistema FIFO (cuando la fecha de caducidad es importante).
  • Almacenes con diferentes formatos de unidades de carga, ya que las estanterías compactas son fácilmente adaptables a cualquier espacio, peso o tamaño de la mercancia a almacenar.
  • Almacenes que funcionan como pulmón de expediciones o fabricación.
  • Almacenes en los que el acceso a cada palet no es determinante.
  • Almacenes en los que el precio del suelo es elevado.
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Componentes

Nuestras estanterías metálicas destacan por la calidad de fabricación de todos sus componentes. Mecalux cumple con las normas aprobadas en 2009 por la FEM (Federación Europea de Manutención): EN 15512, EN 15620, EN 15629 y EN 15635. Calidad en Mecalux significa seguridad para las personas y para el almacén.

Los materiales pasan por procesos automáticos de pintura y los elementos más expuestos al desgaste y la corrosión son tratados mediante el proceso de cataforesis, que proporciona un grado de resistencia tres veces superior al pintado convencional.

  • Puntal

    El elemento principal de las estanterías compactas, ya que está sometido no sólo a fuerzas de compresión sinó también de flexión, por lo que es necesario dotarlo de la inercia necesaria.

  • Carriles de apoyo

    Perfiles metálicos horizontales, dispuestos perpendicularmente al pasillo de acceso, que sostienen las unidades de carga en cada nivel y se fijan al puntal mediante las cartelas.

  • Cartelas

    Elementos metálicos horizontales en voladizo, fijados a los puntales, que soportan indirectamente las unidades de carga en cada nivel y sobre las que se apoyan los carriles.

  • Larguero superior

    Perfil que une los bastidores transversalmente por la parte superior, formando pórticos. Se coloca en todas las calles de almacenaje.

  • Pie puntal

    Forma parte del bastidor. Preparado para admitir dos anclajes y las placas de nivelación.

Componentes de seguridad

  • Refuerzos puntal

    Se colocan en el primer puntal de cada alineación de bastidores, reforzándolo contra posibles impactos de baja intensidad.

  • Carril guía

    Consiste en un perfil de acero dispuesto a lo largo de toda la profundidad de la calle. Evita la transmisión de esfuerzos y vibraciones a la estructura minimizando así el riesgo de daños.

  • Centradores de palet

    Cada nivel de carga está provisto de dos centradores colocados en la embocadura de los carriles, que sirven de referencia para el operador de la carretilla y protegen al carril de carga ante posibles impactos.

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Estabilidad máxima

Las estanterías metálicas compactas deben garantizar la estabilidad de la instalación, tanto transversal como longitudinalmente.

  • Estanterías sin arriostrados

    La estabilidad de la instalación se consigue por la unión de puntales y largeros, más el grado de empotramiento conseguido entre los pies de los puntales y el suelo gracias a dos anclajes.

  • Estanterías con arriostrados

    Los arriostrados verticales y horizontales transmiten los esfuerzos horizontales directamente al suelo. Los horizontales impiden que una alineación pueda desplazarse y logran que el plano superior sea indeformable.

  • Estanterías con calles de rigidización

    En lugar de los arriostrados verticales se colocan calles de rigidización, que son estructuras de celosía situadas en cada alineación y que permiten asegurar la estabilidad de cada plano.

Las normas de seguridad que aplica Mecalux para las estanterías compactas drive-in/drive-through son:

  • Normativa EN 1993 (eurocódigo 3).
  • Directriz FEM 10.2.07 (Design of Drive In Pallet Racking).
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    Galería

    Las carretillas elevadoras circulan por el interior de las calles de almacenaje de una estantería compacta drive-in El sistema compacto posibilita el almacenaje de unidades de carga con diferentes formatos y pesos en distintos niveles El sistema drive-in permite diseñar distribuciones de estanterías con diferentes módulos de carga Las estanterías drive-in son idóneas para almacenar muchos palets de una misma referencia Los atirantados refuerzan la estructura que forman las estanterías compactas para proteger la carga en caso de movimientos sísmicos Las carretillas elevadoras circulan por el interior de las calles para depositar o extraer los palets Las estanterías compactas facilitan a los equipos de manutención la carga y descarga de mercancía Las carretillas elevadoras acceden al interior de las calles de almacenaje en las estanterías drive-in Las estanterías compactas son el sistema de almacenaje ideal para aprovechar la capacidad máxima de la instalación El sistema drive-in aumenta considerablemente la capacidad de la instalación Las estanterías compactas pueden ser: drive-in o drive-through, según cuenten con un pasillo de acceso o con dos Los sistemas drive-in disponen de múltiples calles por donde los equipos de manutención acceden a los palets Los carriles GP son los más empleados para soportar el peso de la mercancía en las estanterías drive-in Las cartelas C en los sistemas compactos sirven para soportar indirectamente el peso de la mercancía Las cartelas poseen una doble función: soportar el peso de la mercancía y servir como parte de un carril de apoyo El centrador de palet es un elemento principal en las estanterías compactas: ayuda a encarar la mercancía en la entrada de la calle Las guías LPN se emplean cuando las instalaciones requieren almacenar el producto a nivel de suelo El carril guía VGPC es muy usual en aquellos almacenes donde las carretillas circulan por el interior de las estanterías compactas Los pies puntales de la estantería cuentan con protecciones laterales para evitar que las carretillas elevadores dañen la estructura En las estanterías compactas se añaden a los bastidores refuerzos puntuales para evitar que las carretillas dañen la estructura En casos extremos, se pueden añadir refuerzos dobles en los bastidores de las drive-in para evitar golpes en la estantería En la entrada de los almacenes compactos debe haber un señalizador donde se indiquen los datos técnicos de la instalación El sistema drive-in aprovecha la máxima capacidad del almacén, un factor clave en las cámaras frigoríficas Para optimizar la operativa de un almacén, las estanterías compactas tienden a combinarse con otros sistemas de almacenaje Las estanterías compactas también pueden formar parte de la estructura del almacén y convertirse en instalaciones autoportantes Las estanterías drive-in también pueden situarse en el exterior El sistema drive-in son estanterías en las que las carretillas pueden acceder a la mercancía por sus canales de almacenaje A diferencia de otros modelos de estanterías compactas, en las drive-in los operarios solo pueden acceder a la carga por un lado Las estanterías compactas drive-in funcionan en almacenes que emplean el método de orden de carga LIFO Las estanterías compactas pueden ser drive-in o drive-through, según se pueda acceder a la carga por un lado o por ambos Los márgenes de seguridad son claves para que las carretillas no dañen la estructura de las estanterías drive-in Los pies puntales de la estantería cuentan con protecciones laterales para evitar los daños en la estructura Aunque las cartelas GP son las más usuales, hay palets que requieren, además, de un soporte C para proteger la carga Estos centradores de palets sirven para guiar a los equipos de manutención en la carga y descargar de la mercancía Las cartelas C son específicas para instalaciones donde se requiere un almacenaje de mercancías de gran longitud En las estanterías compactas, las guías minimizan el riesgo de daños a la estructura En los sistemas drive-in, el empleo de carriles guía es imprescindible para garantizar la seguridad de los operarios Las señalizaciones amarillas repartidas por todo el almacén sirven como guías para los operarios Los almacenes drive-in también admiten automatización: se pueden incluir Pallet Shuttle o transelevadores, entre otros elementos

    Garantía Mecalux

    Mecalux garantiza la estantería de paletización compacta por un período de 5 años, contra todo defecto de fabricación y montaje.

    Mecalux dispone de un departamento de inspección técnica que realiza la inspección anual obligatoria previo aviso por parte del cliente, revisando aquellas instalaciones donde el gran flujo de máquinas elevadoras pueda conllevar un mayor deterioro de los elementos estructurales, comprobando el correcto estado de las mismas, y garantizando que se respeten los parámetros de seguridad de uso. Ponemos al alcance de nuestros clientes manuales de seguridad en el almacén, para que los usuarios utilicen las estanterías de manera apropiada y segura.

    Mecalux garantiza las cotas más altas de calidad en todos los componentes de las estanterías de paletización compacta, así como en la seguridad del sistema. Observamos y aplicamos todas las directrices de la normativa europea, como por ejemplo en el cálculo de los coeficientes de seguridad estructural.

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