En nuestro blog sobre Logística y Supply Chain encontrarás todos los recursos que necesitas para optimizar el funcionamiento de tu almacén. Desgranamos las áreas clave en logística de almacenamiento.
El pick and place es una operativa que consiste en recoger artículos y colocarlos en otro sitio, generalmente, un envase. Para lograr un mayor rendimiento, puede hacerse con la ayuda de un robot.
Los digital twins se emplean cada vez con más frecuencia para optimizar la cadena de suministro, pues aportan enormes beneficios gracias a replicar virtualmente un objeto o una operativa.
La orden de picking o picking list es un documento impreso o digital que incluye toda la información necesaria para que el operario del almacén prepare y expida los pedidos de los clientes con éxito.
En este artículo veremos los distintos tipos de almacenes automáticos más habituales del mercado, principalmente, para palets y para cajas, y analizaremos sus particularidades.
Existen distintos tipos de transelevadores que se encargan de introducir y extraer la mercancía de las ubicaciones de las estanterías con total autonomía y sin la intervención de los operarios.
Las estanterías para cámaras frigoríficas son soluciones que facilitan la manipulación de mercancía almacenada a una temperatura controlada como, por ejemplo, alimentos o medicinas.
La fabricación aditiva es un sistema de producción que emplea el diseño por ordenador, CAD por sus siglas en inglés, para crear objetos tridimensionales.
El método Poka-Yoke, especialmente útil en la logística, tiene como objetivo evitar errores en las operativas y, en el caso de que se produzcan, minimizar sus consecuencias.
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